超声波液体中的应用

超声波液体中的应用有许多方面，如均质化、细胞分裂、超声化学、脱气或提取等。

• 超声波均质
  • 分散解聚
  • 超声乳化
  • 湿磨和微磨
• 细胞分裂
  • 超声波提取
• 超声化学
  • 酯交换反应(生物柴油)
• 液体脱气
  • 泄漏检测（瓶和罐）

超声波均质

超声波均质主要用于减少液体中的小颗粒，以提高液体的均匀性和稳定性，这些微粒 (分散相) 可以是固体或液体。超声均质是降低液体中软硬颗粒非常有效的方法。HCSONIC生产的超声波设备可用于批量处理任何体积液体均质化。实验室超声波设备可用于处理体积从 1.5mL 到 2L 的液体。超声波工业装置用于工业开发和批量生产，处理体积从 0.5L 至 2000L。

超声波分散和解聚

固体在液体中的分散和解聚是超声系统的一个重要应用。超声空化产生高剪切力, 将颗粒团聚体分解成单个分散粒子。将粉末与液体混合是各种产品的常见步骤，如油漆、油墨、洗发剂、饮料或抛光介质。单个粒子由各种物理和化学性质的引力作用聚在一起，包括范德华力和液体表面张力。必须克服引力的作用，使其分散并分散到液体介质中。对于液体中粉末的分散和解聚，高强度超声波是高压均质器和 转子—定子 混合器有效的替代方案。

超声波乳化

各种各样的中间体和消费品，如化妆品和护肤液，药品膏剂，清漆，油漆，润滑油和燃料都是*或部分的乳液。乳状液是两种或两种不相溶的液体的分散。 高强度超声波提供在第二阶段（连续相）中将液相（分散相）分散在小液滴中所需的功率。在分散区内，空化气泡内爆引起强烈的冲击波, 从而形成高流速水射流。在适当的能量密度水平下，超声可以很好地实现平均液滴尺寸小于1微米（微乳液）。

超声波湿磨和微磨

超声波是颗粒湿磨和微磨的一种有效手段。特别是对于超细尺寸浆料的制造，超声波与普通的尺寸减少设备相比有许多优点，如胶体磨机(如球磨机，珠磨机)，盘磨机或喷气机。超声波允许处理高浓度和高粘度的浆液，因此减少了要处理设备的体积。超声波加工适合于加工微米级和纳米尺寸的材料，如陶瓷、氢氧化铝、硫酸钡、碳酸钙、金属氧化物

超声细胞分裂

超声波处理可以将纤维状、纤维素物质分解成细颗粒并破坏细胞壁结构。这会释放出更多的内物质, 如淀粉或糖进入液体，此外细胞壁材料被分解成小碎片。这种作用可用于有机物的发酵、消化和其他转化过程。超声处理使更多的细胞内物质，如淀粉以及细胞壁碎片可转换酶，淀粉转化为糖。它还增加了在液化或糖化过程中暴露于酶的表面积。这通常会增加酵母发酵和其他转化过程的速度和产量, 例如提高乙醇生产的生物量，例如从生物量中提高乙醇产量

超声波提取

超声波提取在细胞和亚细胞颗粒中提取的酶和蛋白质效果非常有效，因为显著改善了通过溶剂提起包含在植物或者种子体内的有机物的效果。超声在提取和分离新的潜在生物活性成分方面具有潜在的益处，例如，提取当前工艺中形成的未使用的副产物。 

超声波的化学应用

声化学是超声波在化学反应和过程中的应用。在液体中引起声化学作用的机理是声空化现象。声化学对化学反应和过程的影响包括提高反应速度和输出增量, 更有效地利用能量, 更有效地利用能量, 改善相转移催化剂的性能, 金属和固体的激活，或催化剂的反应活性增加。 

生物柴油的酯交换反应

超声波能提高植物油和动物脂肪转化为生物柴油的化学反应速度和产量。这样可以将生产从批处理更改为连续流程处理, 从而减少投资和运营成本。从植物油或动物脂肪制造生物柴油涉及脂肪酸与甲醇或乙醇的碱催化酯交换反应，得到相应的甲酯或乙酯。超声波能获得超过99% 的生物柴油产量。超声波可显著降低加工时间和分离时间。

超声波液体除气

超声波脱气是从各种液体中除去溶解的气体和/或夹带的气泡的有效方法。与真空脱气（批量方法）不同，超声波脱气可以以连续流动模式进行，并将溶解气体的水平降低到自然平衡水平以下。包括水，蜡烛蜡，铝合金熔体，环氧树脂，硅油，粘合剂，涂层溶液，饮料，聚合物，油墨，油漆，变压器油，乳液和悬浮液产品，机油等等。 

超声波用于装瓶和灌装机检查罐和瓶子的泄漏。二氧化碳的瞬时释放是充满碳酸饮料的容器的超声波泄漏试验起着决定性的作用。