超声波锡焊锡处理是将超声波施加于液态锡料中，产生空化效应，利用此效应破坏和去除母材表面的氧化膜，使液态锡料润湿母材表面。超声波焊接工具头施加于远离锡缝的位置。首先利用加热线圈将锡料和母材加热至锡焊温度，然后通过超 声波工具头向母材传递大于20 kHz的超声波振动，振幅范围为0～100μmm，振动时间在0.5～10s之间，振动结束后，让母材自然冷却，超声波镀锡的显著特点是低温无锡剂连接。先进焊接技术和新型锡焊材料的快速发展，作为绿色环保型超声波镀锡技术受到国内外学术界和产业界的青睐。
1、绿色环保的焊锡解决方案：
a.不会排放任何对环境和人体有害的化学物质：不需要助焊剂和助焊剂清洗过程。
b.不存在水污染和空气污染：焊锡时不使用助焊剂，不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水。
2、实现完好焊锡：
a.进行焊锡时如果使用助焊剂会在焊锡内部产生微小气泡，随时间推移这种微小气泡会导致裂纹等焊锡质量问题，但超声波焊锡由于不使用助焊剂焊接，振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙，焊锡内部不会产生微小气泡，从而实现完好的焊接。
b.无助焊剂焊接->无因助焊剂强腐蚀导致的焊接接头缺陷。
c.通过超声波振动让焊锡渗透微小空隙，焊接接头牢固可靠。
3、节约生产成本、提高生产效率：
a.采用铝线代替价格昂贵的铜线，可节省成本（节约80%）。
b.因不使用助焊剂焊接，无需预处理、无需与焊剂相关的工艺，可节约设备成本和生产成本，简化焊锡工艺，提高生产效率。
4、支持新材料、新产品的开发：
a.可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等难以焊接的材料，有助于新材料的开发。
b.适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器，便于针对双重材料进行焊接，有助于新产品的开发。
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更新时间：2024-03-27 
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