超声波乳化技术在生产乳化燃料方面的设备，超声波乳化制备的乳化燃料的稳定性较高，因此不需要额外的表面活性剂来稳定乳液。超声设备强大的剪切力对于生产稳定的纳米乳剂是有效的。尽管购置超声波设备会导致了额外的生产成本，但由于减少了乳化过程中所需要的表面活性剂的含量，这些成本通常能被收益抵消。

高频低功率超声无损处理乳制品设备，超声波在传统乳制品加工中的应用有可能为乳制品行业带来巨大的利益，比如可能节省成本和改善产品性能。此外，与其他新兴技术相比，安全性是超声作为处理技术吸引人的地方。在过去的十年中，该技术迅速成为一种温和的非热加工工具，能够取代或协助许多传统的乳制品加工应用，例如微生物和酶的灭活，乳化系统内的均质化和乳化，乳化，结晶和功能改性。

超声波分离增强乳脂球的乳化：当声波驻波应用于牛奶体积时，脂肪球聚集在压力波腹上，可以观察到脂肪球的“条带”。 迈尔斯等人在一个小试管容器中观察到了这种现象。乳脂球在压力中心聚集和浓缩，聚集成较大的絮凝体的概率增加。当脂肪球聚集成较大的絮状物时，由于斯托克斯定律所描述的流体动力学半径增加，它们开始更快地上升到表面。

超声波石蜡乳化设备可利用超声波能量，将两种或两种以上的不相溶液体混合在一起，其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体。各种各样的中间体和消费品，如化妆品和护肤品、药品膏剂、油漆、润滑油和燃料都是全部或部分的乳液，可以使用超声波乳化设备进行制备。乳化液存在于生活的各个方面，了解如何控制和优化性能对于生产高质量的产品至关重要，质量定义为适用于终的应用。

杭州大功率超声波乳化设备超声波能量的作用下，将两种或两种以上的不相溶液体混合在一起，其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体，这种处理过程称为超声波乳化。 各种各样的中间体和消费品，如化妆品和护肤品、药品膏剂、油漆、润滑油和燃料都是*或部分的乳液。乳化液存在于生活的各个方面，了解如何控制和优化性能对于生产高质量的产品至关重要，质量定义为适用于最终的应用。

20K超声波乳化机与一般乳化工艺和设备（如螺旋浆、胶体磨和均化器）相比具有许多优点。 超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0．2～2um；液滴尺寸分布范围窄，可为01～10um或更窄。 超声波乳浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可高达70%。 形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。

超声波高效乳化系统是指在超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。